空段清扫器安装位置：距尾轮多远、装多高（附尺寸表）

一条 B1200 的输煤皮带，回程带背面粘的煤粉在尾轮前堆成一条黑带。三个月后托辊开始包料，直径从 108 mm 涨到 130 mm，皮带往一侧跑，边缘磨出了毛边。现场加过挡料皮，也安排人每班扫一次，问题照旧。真正缺的不是人手，是一台装在正确位置上的空段清扫器。

一、"空段"不是"第二道"，这两个词经常被混着用

不少产品样本把空段清扫器和二道清扫器写成同一个东西，采购时容易买错。按清扫对象分，一条带式输送机的清扫系统是三个岗位：

• 一道清扫器，装在头部卸载滚筒下方切点附近，刮的是承载物料的工作面，负责把大部分物料挡回去；

• 二道清扫器，装在一道后面、头部滚筒下方的平直段上，刮的还是工作面，处理一道漏下的薄层残料；

• 空段清扫器，装在机尾，刮的是回程带的非工作面，也就是胶带背面。

前两个在机头，第三个在机尾；前两个对着有料的一面，第三个对着没料的一面。"空段"这两个字说的就是没有物料承载的那一段带。搞清这一点，安装位置就没有争议了。

二、为什么非装尾轮前方不可

回程带背面粘的料，一路跟着带子往回走，最后都汇集到尾轮前面这一小段。这里是全线路污染最集中、也离滚筒最近的位置，是最后一道拦截点。

装在这里有三个不可替代的理由。第一，刮下来的料要向两侧排出，落到导料槽或地面上，位置选对了料能自己走掉，选错了就堆在机架里。第二，一旦物料被带进尾轮和胶带之间，滚筒会粘料、包胶会被啃掉，胶带两侧张力变得不均匀，接下来就是跑偏、鼓包、接头开裂，这条链条在煤矿和水泥厂都很常见。第三，尾轮前方是回程带最平直的一段，刮板能整宽贴合，装在托辊群中间反而贴不住。

三、距离：0.5 到 1.5 米，这个区间是怎么来的

各家样本给的数字并不统一，有写 0.3 m 以外的，有写 0.5 至 0.8 m 的，也有写 1 至 2 m 的。差异来自机架结构和尾轮直径不同，但取值逻辑是一致的。

装得太近，刮下来的料没有落料空间，容易卡在刮板和滚筒之间，刮板还会跟滚筒包角干涉，检修时手都伸不进去。装得太远，料在回程带上多走一段，途中被风吹散、被托辊碾开，落到下面一排托辊上，等于把清扫问题换成了托辊粘料问题。

工程上一般取 1 m 左右，同时满足三个条件：刮板全长落在平直段上，避开缓冲托辊架和接头冲击区；刮落的料能落到导料槽、集料斗或地面，不回流；刮板两侧留出不小于 400 mm 的检修空间。如果尾部是垂直拉紧装置，位置要挪到拉紧改向滚筒前方，道理相同。最终尺寸以随机安装图为准，不要照抄别人的图纸。

四、装多高、多宽：现场要量的四个尺寸

买清扫器只报一个带宽是不够的，机架尺寸对不上，货到了装不进去。下单前量四个数：下带面到机架横梁的垂直距离 H、机架内宽 K、机架型钢的高度 h、胶带边缘到机架的距离 b。这四个数决定支架形式和刮板的悬伸长度。

刮板的有效长度通常取带宽加 150 至 200 mm，两端各留出一点，避免带子跑偏时刮不到边。清扫覆盖宽度有明确要求：GB/T 10595-2017 第 4.12.13 条规定，清扫器安装后刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度，不应小于带宽的 85%。这一条在验收时经常被忽略，实际上它决定了皮带跑偏时会不会出现"半边干净半边粘"。

五、B650 到 B2000 的对照表

下表按常用规格整理，刮板长度取带宽加 150 至 200 mm 的中间值，安装距离为距尾轮（或拉紧改向滚筒）的推荐值。实际项目仍需按机架图复核。

带速超过 4.6 m/s 的带式输送机，V 型犁式结构会因为甩料和冲击出现刮板跳动，这时要改结构或改材质，不要硬套表格。

六、装完之后的四个验收动作

装好不算完，空载和负载各跑一遍，按下面四条核对。

贴合度。目视加塞尺，刮板全长与带面的间隙不大于 1 mm，接触长度不少于带宽的 85%。分体式刮刀还要看工作面水平度，JB/T 14874-2024 规定不大于 1 mm/m，这一条决定了刮板会不会只磨中间一段。

角度。刮板与带面的夹角常用 20°，可调范围 15° 至 30°。角度小了刮不净，角度大了等于拿刀口去啃胶带。

压力。JB/T 14874-2024 要求极限位置压力不小于 50 N，用推拉力计顶住刮板测。采用扭力臂或弹簧张紧的结构，线压力一般控制在 15 至 25 N/cm 刮刀长度。压力这件事最容易被现场"凭手感"调坏，压得太死，覆盖胶一个月就能磨出沟。

行程。GB/T 10595-2017 第 4.2.7 条要求清扫器的调节行程大于 20 mm，金属刮刀的有效磨损行程不小于 5 mm，非金属刮刀不小于 50 mm。行程不够，刮板磨掉一点就贴不住了。

空载运行 10 分钟，看三件事：有没有跑偏、有没有异响、刮板前有没有积料。三样都过，再带料试。

七、三种最常见的装错方式

第一种，装在缓冲托辊架正上方。刮下来的料直接砸在托辊上，托辊轴承进灰，两个月就卡死，比不装还糟。

第二种，支架做成单侧悬臂。轻载时看不出问题，重载运行三个月，槽钢变形，刮板一头翘起来，只剩半边在工作。

第三种，把刮板压死。现场觉得"压紧点才刮得干净"，结果胶带背面磨出纵向沟槽，接头处先开裂。清扫器是贴着刮，不是压着磨。

常见问题

问：空段清扫器一定要装吗，只装头部一道行不行？ 答：头部一道能挡下大部分物料，但回程带背面粘的那一层它管不到。细粉和湿黏料会一路带到尾轮，NB/T 10048-2018 第 6.4 条就明确要求机尾滚筒前方等位置至少各设一道清扫器。带速高、物料含水率高的线路，空段这一道基本是标配。

问：可逆运行的皮带怎么装？ 答：单向运行的带子用 V 型，两翼向后张开，料往两侧走。可逆皮带要改成一字型，两侧都能刮，否则反转时刮板会兜料。

问：安装距离能照搬同行吗？ 答：不能。带宽相同，尾轮直径、机架型钢、托辊布置都可能不同。按 H、K、h、b 四个尺寸出图，是最省事的办法。

问：旧线改造没有安装空间怎么办？ 答：可以把支架做成贴地式或侧挂式，缩短悬臂；也可以把刮板分段，减小单段长度。空间特别紧张时，考虑电动滚刷或气力吹扫，但这两类对湿黏料效果有限。

全友异型刷制品厂做刷制品和输送机清扫部件多年，聚氨酯、合金、陶瓷、马丁结构、无动力滚刷、电动滚刷、风刀各类型式都能按带宽和机架尺寸定制，支架可按现场 H、K、h、b 出图。把皮带机参数和机架照片发过来，我们先判断该装在哪个位置，再谈型号。